8T隔爆控制稱重模塊，配料罐動載傳感器模塊

一般來說料罐的稱重系統(tǒng)都是通過在料罐的支腳上使用防爆稱重模塊來采集料罐的重量，料罐有幾個支腳就裝幾個防爆稱重模塊。然后通過多入單出的接線盒把多個防爆稱重模塊的數(shù)據(jù)傳送到儀表里。儀表可以實時的現(xiàn)實整套系統(tǒng)的重量顯示
產品技術參數(shù)：
◆ 顯示字符：6位LED字高75mm數(shù)碼管（YHL－3鐵殼）；
◆ 電源：AC 187～242V；49～51Hz；
◆ 通訊接口：RS232方式/RS485電流環(huán)方式；
◆ 使用環(huán)境溫度：0～40℃；
◆ 使用環(huán)境濕度：≤85％RH；
◆ 特殊產品訂貨：（訂貨時須注明）
◆ 選配可顯示時間的版本（與相應的儀表版本配合使用）
◆ 選配可顯示累加值的版本（與相應的儀表版本配合使用）
◆ 選配與計算機連接的版本（須提供計算機輸出格式）
◆ 選配與其他稱重儀表匹配的版本（須提供相應儀表的說明書或樣機）

產品功能特點：
1、傳感器焊接密封，環(huán)境謹小慎微較強；
2、防傾覆裝置，使設置工作更；
3、接地裝置，保護傳感器免受電源浪涌沖擊；
4、過載保護裝置，保護傳感器免受沖擊力；
5、側向限位，允許容器產生微量變形，便于更換傳感器；
6、使用優(yōu)質傳感器，稱量精度高；
7、結構，可方便地安裝在各種槽罐上；
8、限位支撐螺栓，防止設備傾覆且方便維護；
9、優(yōu)質合金鋼，表面防銹處理；
10、安裝簡單、高速；
11、有合金鋼及不銹鋼材質可選，應用于不同的環(huán)境條件；
12、容量：0.6、1、2、5、10、15、20噸；
13、環(huán)境：防潮、防腐、防爆；
14、應用：平臺、立罐、槽罐、料斗、反應釜；
稱重模塊安裝布局：
固定、浮動、半浮動三種結構，可在各種惡劣條件下使用。
在采用四只動載模塊的安裝方式中，一般其中兩只模塊的三面受限位，另外兩只模塊只在端部限位。

選型注意事項
1 稱重模塊的選型，一般根據(jù)容器的支承點來選用3只一套或4只一套的模塊的量程，由于存在著秤體(容器)自重及振動沖擊、偏載等因素，一般按下列規(guī)則選

用。多傳感器靜態(tài)稱重系統(tǒng)：固定負荷(秤臺、容器等)＋變動負荷(需稱量的載荷)≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個數(shù)×70％，其中70％的系數(shù)是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。

2 安裝注意事項
要注意水平調整，包括單個模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平調整。
焊接時傳感器不能通過電流，焊接頂板時，地線要連接在秤體上，焊接底板時，地線要接在基礎上，防止損壞傳感器。
如果秤體上有輸料管道，應換成軟管，或使連接管道盡量長一點，以防止它們吃掉傳感器真實的負荷而引起誤差。
要在容器上焊一個砝碼校驗臺，以便校驗。容器上一般都無放置砝碼的地方，需要焊一個平臺放置砝碼。通常焊在容器的下方，便于砝碼上下安放。
接線盒必須注意防潮，多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝于室外，必須加保護箱，防止雨淋。在使用中因接線盒受潮而造成故障的情況時有發(fā)生，因此必須引起足夠的重視。

3. 調試注意事項：
調試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態(tài)，否則，將產生較大誤差，甚至無法稱重。
調試時，要檢查每一個參數(shù)出廠設定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零”參數(shù)，出廠時一般都設定為“開機自動清零”，在容器秤上改為“禁止開機自動清零”，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量被清零而丟失。

量程設定不是指一套稱重模塊的額定總負荷，也不包括容器自身的重量，而應根據(jù)物料稱量，從說明書所給的分度數(shù)和分度值中選取大于等于稱重量作為量程。

稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩(wěn)，超出允許范圍，則會引起數(shù)字漂移。使用穩(wěn)壓電源。
由于電子稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實現(xiàn)過程自動化稱量，便于與計算機聯(lián)網(wǎng)，因而在化工企業(yè)必將得到越來越廣泛的應用。

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